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La pompe centrifuge en plastique fluoré IHF est fabriquée selon les normes internationales et combine le processus de conception de pompes non métalliques. Le corps de la pompe adopte un revêtement de boîtier métallique FEP (F46), le couvercle de la pompe, la roue et les bagues utilisent des pièces métalliques incorporées recouvrant le frittage de plastique fluoré, les joints d'arbre utilisent une garniture mécanique à soufflet avancée de type équipé, l'anneau statique choisit 99,9 % de céramique d'alumine (ou si3n4), l'anneau rotatif adopte un matériau rempli de F4, sa capacité anti-corrosion et de résistance à l'usure est extrêmement bonne.
L'utilisation réelle a montré que la pompe présente les avantages suivants: anti-corrosion et résistance à l'usure, résistance aux hautes températures, non-vieillissement, résistance mécanique élevée, fonctionnement stable, structure avancée, performances scellées fiables, démontage et entretien simples, longue durée de vie,
etc.
1. La pompe chimique en plastique fluoré de pompe centrifuge résistante à la corrosion IHF est dotée d'un frittage jetable.
2. Fonctionne pour des milieux hautement corrosifs entre -85 °C et 120 °C (-121 °F ~ 248 °F), tels qu'une concentration arbitraire de vitriol, d'acide muriatique, d'acide fluorhydrique, d'acide nitrique, d'eau régale, de base forte, d'oxydant fort, de solvant organique, d'agent réducteur, etc.
3. Le boîtier est recouvert de métal avec F46/FEP, PFA, etc. Le couvercle, la turbine et le manchon d'arbre sont un insert métallique avec une gaine en plastique fluoré, l'entrée et la sortie sont renforcées avec de l'acier moulé. Toutes les pièces humides de la pompe sont en plastique fluoré.
4. La pompe est largement utilisée dans les domaines de la chimie, de la pharmacie, du pétrole, de la métallurgie, de la fusion, de l'électricité, de la galvanoplastie, de la teinture, des produits chimiques agricoles, de la fabrication du papier, de l'alimentation, de la filature ou d'autres industries.
| Principe de fonctionnement : | Centrifuge |
| Principales applications : | Chimique |
| Conducteur: | Moteur électrique, moteur diesel. |
| Spécifications de puissance : | 220 V/380/415 V triphasé ; 50 Hz/60 Hz |
| Température maximale admissible du fluide : | 100 °C (F46/FEP), 120 °C (PFA) |
| Type de connexion : | Bride |
| Position d'installation : | Horizontal |
| Matériau des pièces du boîtier : | Métal doublé de F46/FEP, PFA, etc. |
| Type de joint d'arbre : | Garniture mécanique |
| Puissance maximale du variateur : | 90KW (60HP) |
| Calibre maximum : | 200 mm (8 pouces) |
| Pression maximale côté refoulement : | 1,25 MPa (12,5 bars) |
| Hauteur maximale : | 125 m (410 pieds) |
| Plage de débit : | 2,5 à 400 3m/h (11 à 1 760 US.GPM) |

Lors de l'utilisation quotidienne de la pompe auto-amorçante, des problèmes plus courants surviendront. Par exemple, le problème de non-pompage de la pompe auto-amorçante sera causé par de nombreuses raisons différentes, la clé est donc de savoir comment résoudre ces problèmes. Les raisons pour lesquelles la pompe auto-amorçante ne pompe pas l’eau comprennent les aspects suivants.
La pompe submersible à eau chaude est utilisée pour les bains de sources chaudes et peut également être utilisée pour extraire les eaux souterraines de puits profonds, et peut également être utilisée pour des projets de relevage d'eau tels que des rivières, des réservoirs et des canaux. Il est principalement utilisé pour l’irrigation des terres agricoles et l’eau humaine et animale dans les zones de haute montagne. Il peut également être utilisé pour le refroidissement de la climatisation centrale, les pompes à chaleur, les pompes à froid, les villes, les usines, les chemins de fer, les mines et le drainage des chantiers de construction. Le débit général peut atteindre 5 ~ 650 m³/h et la tête peut atteindre 10 à 550 mètres.
La pompe à membrane est un nouveau type de machine de transport qui peut transporter divers liquides corrosifs, liquides contenant des particules, liquides à haute viscosité, volatils, inflammables et hautement toxiques. La pompe à membrane est composée de quatre matériaux : plastique, alliage d'aluminium, fonte et acier inoxydable.