Comment fonctionne la pompe à diaphragme?

La pompe à diaphragme est une forme spéciale de pompe à déplacement positif. Il s'appuie sur un diaphragme pour agiter dans les deux sens pour modifier le volume de la chambre de travail pour aspirer et décharger le liquide.

Cet article contient ce qui suit:

• Principe de travail de la pompe à diaphragme

• Catégories connexes

• Sélection de fonctionnalités

1. Principe de travail de la pompe à diaphragme

La pompe à diaphragme pneumatique est principalement composée de deux parties: la partie de transmission et la culasse du diaphragme. La partie de transmission est un mécanisme de conduite qui entraîne le diaphragme pour agiter dans les deux sens. Ses formes de transmission comprennent la transmission mécanique, la transmission hydraulique et la transmission pneumatique. Parmi eux, la transmission hydraulique est largement utilisée. La partie de travail de la pompe à diaphragme est principalement composée d'un mécanisme de bielle à manivelle, d'un piston, d'un cylindre liquide, d'un diaphragme, d'un corps de pompe, d'une vanne d'aspiration et d'une vanne de décharge. Les pompes de bouche sont très similaires.

Lorsque la pompe à diaphragme fonctionne, le mécanisme de bielle de la manivelle pousse le piston pour faire la différence sous le lecteur du moteur. Le mouvement du piston est transmis au diaphragme à travers le liquide de travail (généralement de l'huile) dans le cylindre liquide, faisant agiter le diaphragme.

La culasse de la pompe à diaphragme pneumatique est principalement séparée par un diaphragme pour transporter le liquide et le liquide de travail. Lorsque le diaphragme se déplace sur le côté du mécanisme de transmission, le liquide est aspiré sous une pression négative lorsque la pompe fonctionne, lorsque le diaphragme se déplace de l'autre côté, puis égoutter le liquide. Le liquide transporté est séparé du liquide de travail par le diaphragme dans le cylindre de pompe, uniquement en contact avec le cylindre de pompe, la vanne d'aspiration, la vanne de décharge et le diaphragme du côté de la pompe, sans contacter le piston et le dispositif d'étanchéité, ce qui fait que les bouchons de colonne et d'autres pièces importantes fonctionnent complètement dans le milieu d'huile et sont en bonne condition de travail.

Le diaphragme doit avoir une bonne flexibilité et une bonne résistance à la corrosion. Il est généralement en téflon, en caoutchouc et autres matériaux. Les pièces en forme de pot avec des trous de maille des deux côtés du diaphragme sont fournies pour empêcher le diaphragme de se déformer excessivement localement et sont généralement appelés limiteurs de diaphragmes. La pompe à diaphragme pneumatique a de bonnes performances d'étanchéité, peut facilement effectuer un fonctionnement sans fuite et peut être utilisée pour transporter des liquides corrosifs tels que les acides, les alcalis, les sels et les liquides à haute viscosité.

Un diaphragme est installé dans chacune des deux chambres de travail symétriques de la pompe, et elle est intégrée par la bielle centrale. L'air comprimé entre dans la soupape de distribution du gaz à partir de l'entrée d'air de la pompe, et l'air comprimé est introduit dans l'une des chambres à travers le mécanisme de distribution du gaz pour pousser le diaphragme dans la chambre pour se déplacer, tandis que le gaz dans l'autre chambre est déchargé. Une fois l'extrémité de la course atteinte, le mécanisme de distribution de l'air introduit automatiquement de l'air comprimé dans l'autre chambre de travail et pousse le diaphragme pour se déplacer dans la direction opposée, de sorte que les deux diaphragmes se rendent continuellement et synchrone. Dans la figure, l'air comprimé entre dans la valve et déplace le diaphragme vers la droite. La force d'aspiration de la chambre fait couler le milieu de l'entrée et pousser la valve à billes dans la chambre. La valve à billes est bloquée par l'aspiration; Le milieu de la chambre est pressé. Poussez la soupape à billes pour couler de la sortie, et en même temps, la soupape à billes est bloquée et empêchée de couler. De cette façon, le milieu est continuellement aspiré dans l'entrée et la sortie est déchargée.

2. catégories liées

Les pompes à diaphragme peuvent être divisées en trois types: pneumatique, électrique et hydraulique, selon la puissance utilisée par les actionneurs dont ils sont équipés. Autrement dit, le diaphragme pneumatique pompe avec de l'air comprimé comme source d'alimentation, les pompes de diaphragme électrique avec l'électricité comme source d'alimentation et les milieux liquides (tels que l'huile, etc.) la pompe à diaphragme électro-hydraulique alimenté par pression.

3. Sélection de la fonction

La caractéristique d'écoulement de la pompe à diaphragme fait référence à la relation entre l'écoulement relatif et le déplacement (ouverture relative de la valve) du milieu traversant la valve. Les caractéristiques d'écoulement idéales sont principalement linéaires, pour pourcentage égal (logarithmique), parabolique et ouverture rapide. La courbe et la forme de la bobine sont illustrées à la figure 1 et à la figure 2. Les caractéristiques d'écoulement idéales couramment utilisées ne sont que la ligne droite, le pourcentage égal (logarithmique) et l'ouverture rapide.

Les considérations spécifiques proviennent des aspects suivants: ① à partir de l'analyse et de la sélection de la qualité d'ajustement du système d'ajustement; ② de la situation de la tuyauterie de processus; ③ D'après l'analyse des changements de charge.

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