Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 05-03-2021 Asal: Lokasi
Oli saat ini pompa vakum telah menjadi kelas pelumas yang dipahami oleh perusahaan-perusahaan besar. Melalui pelumas inilah pelumasan dan perlindungan pompa vakum dapat diselesaikan, sehingga dapat menjadi produk minyak pelumas yang kini banyak mendapat perhatian. Namun, banyak perusahaan menganggap penggantian oli pompa vakum adalah hal yang penting. Jika tidak dapat diganti dengan benar, dapat menyebabkan pelumasan oli pompa vakum tidak dapat digunakan, bahkan mempengaruhi pelumasan dan kerja peralatan. Ada pertimbangan tertentu.
Seberapa sering oli pompa vakum harus diganti
Tindakan pencegahan saat menggunakan pompa vakum
Keausan bantalan poros pompa vakum
Lingkungan kerja sangat baik, biasanya tiga sampai enam bulan, tergantung pada cermin oli di tangki bahan bakar.
Itu kualitas pompa vakum tergantung pada struktur mekanik dan kualitas oli. Itu harus dilindungi saat menggunakan pompa vakum. Jika menyuling pelarut organik yang lebih mudah menguap, pelarut organik akan diserap oleh minyak, sehingga meningkatkan tekanan uap, sehingga mengurangi efisiensi evakuasi. Jika gas asam akan menimbulkan korosi pada pompa minyak, jika uap air akan membuat minyak menjadi susu. Pompa vakum rusak karena cairan keruh.
Oleh karena itu, hal-hal berikut harus diperhatikan saat menggunakan pompa vakum:
1. Alat penyerap harus dipasang antara sistem distilasi dan pompa vakum.
2. Sebelum distilasi, uap pelarut organik dalam sistem harus dipompa keluar secara menyeluruh.
3. Jika Anda dapat menggunakan pompa air untuk memompa udara, usahakan untuk menggunakan pompa air sesering mungkin. Jika bahan sulingan mengandung zat yang mudah menguap, Anda dapat menggunakan pompa air terlebih dahulu untuk menurunkan tekanan, baru kemudian menggunakan pompa oli.
4. Sistem pengurang tekanan harus dijaga kedap udara, semua sumbat karet harus memiliki ukuran dan lubang yang sesuai, dan tabung karet harus menggunakan tabung karet vakum. Kaca dasar dilapisi dengan minyak vakum.
Keausan komponen transmisi pompa vakum merupakan masalah umum, termasuk posisi bantalan, dudukan bantalan, ruang bantalan, alur pasak, dan ulir. Metode tradisional terutama memperbaiki pengelasan dan penyemprotan pelapisan sikat, tetapi keduanya memiliki kelemahan tertentu: memperbaiki pengelasan suhu tinggi Tekanan termal yang dihasilkan tidak dapat sepenuhnya dihilangkan, dan mudah menyebabkan kerusakan material dan menyebabkan pembengkokan atau patahnya komponen; sedangkan pelapisan kuas dibatasi oleh ketebalan lapisan, mudah terkelupas, dan kedua metode di atas menggunakan logam untuk memperbaiki logam dan tidak dapat mengubah hubungan kerja sama yang 'keras' masih akan menyebabkan keausan lagi di bawah aksi gabungan dari berbagai kekuatan. Negara-negara barat kontemporer sebagian besar menggunakan metode perbaikan komposit polimer untuk masalah di atas, dan sistem teknologi Mikahua AS banyak digunakan, yang memiliki daya rekat super kuat, kekuatan tekan yang sangat baik, dan sifat komprehensif lainnya. Hal ini dapat diperbaiki dengan bahan polimer tanpa pembongkaran dan pemesinan. Tidak ada pengaruh tegangan termal pengelasan perbaikan, dan ketebalan perbaikan tidak terbatas. Pada saat yang sama, bahan logam pada produk tidak memiliki konsesi, yang dapat menyerap dampak guncangan pada peralatan, menghindari kemungkinan keausan lagi, dan sangat memperpanjang masa pakai komponen peralatan. Perusahaan menghemat banyak waktu henti dan menciptakan nilai ekonomi yang besar.
Jika Anda ingin membeli pompa vakum, silakan hubungi SUOTO POMPA.
