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Sélection mécanique de la pompe à vide

Vues : 0     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-02-01 Origine : Site

Renseigner

Sélection mécanique de la pompe à vide

Lors du choix du type de pompe à vide , elle doit être sélectionnée en fonction de la puissance, y compris la puissance du moteur et la puissance de l'arbre de la pompe. Tant que la puissance de la pompe à vide répond aux besoins de la chaudière, elle peut assurer un fonctionnement normal. Cependant, lorsque la pompe est en marche, il est impossible que l’énergie puisse devenir un travail utile. Durant cette période, une certaine part du pouvoir doit être perdue. Considérez-le.

 

Cet article contient les éléments suivants :

Sélection mécanique de la pompe à vide

corrosion

Entretien de la pompe à vide

 

1. Sélection mécanique de la pompe à vide

Le rôle du La pompe à vide consiste à éliminer les molécules de gaz de la chambre à vide, à réduire la pression du gaz dans la chambre à vide et à lui faire atteindre le degré de vide requis. D’une manière générale, il existe une large gamme allant de l’atmosphère au vide extrêmement poussé. Jusqu'à présent, aucun système de vide ne peut couvrir cette plage. Par conséquent, afin de répondre aux spécifications du processus, à l'efficacité de travail et aux exigences de durée de vie des différents produits, différentes sections de vide doivent choisir différentes configurations de système de vide. Afin d'obtenir la meilleure configuration, les points suivants doivent être pris en compte lors du choix d'un système de vide :

Tout d’abord, il faut vérifier et déterminer le vide requis par chaque procédé. Étant donné que chaque processus possède sa propre plage de vide, celle-ci doit être soigneusement étudiée pour la déterminer.

Vérifiez le degré de vide ultime du vide système de pompe sur la base de la détermination du degré de vide requis par le processus, car le degré de vide ultime du système détermine le degré de vide de travail optimal du système. En général, le vide ultime du système est 20 % inférieur au vide de travail du système et 50 % inférieur au vide ultime de la pompe primaire.

Vérifiez pour déterminer le type et la quantité d’extraction requise par le processus. Parce que si le type de gaz pompé réagit avec le liquide contenu dans la pompe, le système de pompe sera contaminé. Dans le même temps, il convient de déterminer le temps d'échappement approprié et la quantité de gaz générée pendant le processus de pompage.

Vérifiez pour déterminer le temps nécessaire pour atteindre le vide requis, la résistance à l'écoulement et les fuites de la canalisation de vide. Tenez compte du débit de pompage requis pour maintenir le vide sous certaines exigences du processus après avoir atteint le vide requis.

s=2,303 (v/t) lg(p1/p2)

parmi eux :

s est le débit de pompage de la pompe à vide (l/s)

v est le volume de la chambre à vide (l)

t est le temps nécessaire pour atteindre le(s) vide(s) requis

p1 est la pression de l'air dans le conteneur initial

p2 est la pression de l'air dans le récipient après pompage

Facteur d'influence

Il détermine la taille du produit. Plus la demande de capacité de pompage est élevée, plus le volume de produit est important et plus la puissance du moteur requise est élevée.

Il s'agit de décider quel type de structure le produit adopte, le degré de vide a deux lectures de pression manométrique et de pression absolue. La pression absolue signifie que la lecture est une valeur absolue, c'est-à-dire que plus la lecture est proche de « 0 », plus le vide est élevé. Mais d’un autre côté, plus la pression manométrique est proche de 760 mmHɡ, plus le vide est élevé. Si la pression absolue (vide limite) que vous demandez est proche de « 0 », alors seule la pompe à vide peut répondre à cette demande.

 

2.corrosion

Les formes de corrosion des pompes à vide peuvent être divisées en deux catégories : la corrosion générale (uniforme) et la corrosion locale. Le premier se produit plus uniformément sur toute la surface de la pompe à vide, tandis que le second ne se produit que localement, comme la corrosion par piqûres, la corrosion caverneuse, la corrosion intercristalline, la corrosion sous contrainte. Le matériau composite polymère est utilisé pour l'anticorrosion du revêtement organique de surface de la pompe à vide. Il présente une bonne résistance chimique, d’excellentes propriétés mécaniques et performances d’adhésion. Comparé à la réparation traditionnelle par soudage des récipients sous pression, il a une construction simple, un faible coût et des performances sûres, un bon effet de réparation.

 

3. Entretien de la pompe à vide

La qualité de la pompe à vide dépend de sa structure mécanique et de la qualité de l'huile. Il doit être protégé lors de l'utilisation de la pompe à vide. Si l’on distille un solvant organique plus volatil, le solvant organique sera absorbé par l’huile, ce qui augmente la pression de vapeur, ce qui réduit l’efficacité de l’évacuation. S'il s'agit de gaz acide, cela corrodera la pompe à huile, s'il s'agit de vapeur d'eau, cela transformera l'huile en lait. La pompe à vide est endommagée à cause d'un liquide trouble.

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