2X пластинчато-роторный вакуумный насос

Рабочая цена  
Функциональная схема пластинчато-роторных насосов представлена ​​на рисунке. Пластинчато-роторный насос в основном состоит из статора, ротора, пластинчато-роторного устройства, фиксированной крышки, пружины и компонентов. Конструкция образована ротором, эксцентрично установленным в камере статора (внешний круг статора расположен по касательной к внутренней поверхности ротора, а зазор между ними очень мал) и двумя поворотными лопатками, которые прикрепляются к внутренней стенке статора с помощью напряжения пружины и центробежной силы и скользят в пазу ротора, а при вращении ротора две поворотные лопатки всегда скользят вдоль внутренней стенки статора.  
Две поворотные лопатки разделяют пространство серповидной формы, образованное окружением ротора, камерой статора и неподвижной крышкой, на три части A, B и C.  
Когда ротор вращается в направлении, показанном на рисунке, емкость пространства A, соединенного с входом воздуха, постоянно увеличивается, а давление в пространстве A постоянно снижается. Когда давление в пространстве А ниже, чем в контейнере, в который закачивается газ, в соответствии с принципом баланса давления газа перекачиваемый газ непрерывно всасывается во всасывающую камеру А, то есть насос находится в  
процессе всасывания. В это время емкость пространства камеры Б постепенно уменьшается, давление непрерывно возрастает, то есть насос находится в процессе сжатия. При дальнейшем уменьшении емкости пространства С, соединенного с выпускным отверстием для воздуха, давление в пространстве С еще больше возрастает. Когда давление газа превышает давление выхлопных газов, сжатый газ открывает выпускной клапан, и перекачиваемый газ непрерывно проходит через масляный слой масляного бака в атмосферу. При непрерывной работе насоса он постоянно повторяет процесс всасывания, сжатия и выпуска, чтобы обеспечить непрерывную перекачку.  
Выпускной клапан погружен в масло, чтобы предотвратить попадание воздуха в насос. Масло попадает в камеру насоса через зазор в корпусе насоса, масляное отверстие и выпускной клапан, чтобы покрыть движущиеся поверхности в камере и образовать уплотнение всасывающей и выпускной камеры; Кроме того, масло также заполняет все вредные пространства, чтобы устранить их воздействие на предельный вакуум.  
Двухступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос состоит из двух рабочих камер, соединенных последовательно и вращающихся с одинаковой скоростью и в одном направлении. В камере Ⅰ уровень вакуума низкий, а в камере высокий уровень вакуума. Перекачиваемый газ поступает в камеру через воздухозаборник. Когда давление впускного газа выше, газ будет сжиматься в камере, так что давление быстро увеличивается, и сжатый газ будет не только выпущен из старшего выпускного клапана, но также пройдет через проход промежуточной стенки и попадет в камеру, затем сожмется в камере и выйдет из выпускного клапана низкого уровня; когда давление газа, поступающего в камеру Ⅰ, низкое, несмотря на то, что газ сжимается в камере Ⅰ, он все равно не может открыть старший выхлопной канал, чтобы выйти. Весь газ поступает в камеру Ⅰ через проход промежуточной стенки и, сжимаясь в камере Ⅰ, выпускается через выпускной клапан низкого уровня. Таким образом, предельный вакуум двухступенчатого пластинчато-роторного вакуумного насоса выше, чем у одноступенчатого пластинчато-роторного вакуумного насоса.  

Применение  
Насос 2X является одним из основных устройств для получения вакуума в герметичных контейнерах путем откачки газа. Его можно использовать отдельно или в качестве форванного насоса перед бустерным насосом, диффузионным насосом, молекулярным насосом и т. д. Этот насос применим в вакуумной металлургии, вакуумной сварке, вакуумной пропитке, нанесении покрытий, вакуумной сушке, а также вакуумной обработке в химической и фармацевтической промышленности, электровакуумных устройствах и других отраслях промышленности.  
Примечания  
1. Насос может работать в диапазоне температур окружающей среды 5–40°С и давлении на входе менее 1330 Па. Также допускается длительная непрерывная работа.  
2. Насос не предназначен для перекачивания газов с чрезмерным содержанием кислорода, ядовитыми и взрывоопасными свойствами, коррозионным воздействием на металлы и химическими реакциями с маслом насосов и частицами пыли, а также не действует в качестве перекачивающего насоса для перекачки газа из одного контейнера в другой.  
3. Время непрерывной работы насоса при давлении воздуха на входе 6000 Па не должно превышать 3 минут, чтобы избежать повреждений, вызванных впрыском масла или плохой смазкой.